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齿轮油泵的保养方法及故障解决方法

发布时间:2018-10-06 14:21:54
  齿轮油泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质首先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时,齿轮油泵的设计变得   加复杂,甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮油泵在使用中需要考虑不同的质量因素,在才能中发挥重要的价值和性能,能够在行业中发挥重要的作用。
  齿轮油泵的预热是   的,它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时,齿轮油泵需预热到操作温度差的30℃之内,以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。粘度是流体流动的阻力,高粘度工况的一个问题是如何使流体进泵。齿轮油泵   转得很慢以使流体进入未啮合齿间空穴,这个空穴形成吸力将流体吸入泵中。间隙越紧,齿轮油泵的内密封性越好,吸力越强。
  齿轮油泵选型要求:
  1、齿轮油泵选型时要根据客户详细运用请求来挑选。
  2、要弄清楚齿轮油泵所运送的介质是什么、粘度多少。
  3、齿轮油泵实践运用时的温度是多高。
  4、齿轮油泵实践运用时请求工作压力多高,实践管路多长、   高点多高,管路中心有多少个弯头。
  5、要根据客户实践管线状况合理的计算出齿轮油泵在实践的管路阻力、管路丢失多少。
  6、齿轮油泵实践运送的介质有没有腐蚀性、详细介质的PH值是多少,并且在实践运用中该介质的腐蚀性随温度改变有没有改变。
  7、齿轮油泵所运送的介质有没有润滑性、是不是富含颗粒或许易结晶。
  8、齿轮油泵在运用中是不是存在正回转景象。假如在运用中有时用到回转抽油,应当在订购时注明。由于齿轮油泵配机械密封时是制止回转的,并且惯例的齿轮泵油泵假如回转运用会使齿轮泵齿轮掉落。
  9、齿轮油泵需要在高温状态下工作时,应当在订购时注明。
  齿轮油泵保养方法:
  1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故   使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
  2、齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
  3、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
  4、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤,如有损坏,   调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
  5、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前   用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,   对绕组进行干燥处理。
  齿轮油泵故障解决方法:
  1、根据季节温度的高低添加或   换符合要求牌号的润滑机油,以齿轮油泵轴承或驱动部分的润滑,取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;
  2、   换老化或损坏的齿轮油泵骨架油封或“O”形密封胶圈;
  3、   换磨损的齿轮油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
  4、卸荷片和密封环   装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;
  5、齿轮油泵的导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
  6、齿轮油泵轴套上的卸荷槽   装在低压腔一侧,以齿轮啮合时产生的闭死容积;
  7、压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
  8、“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;
  9、在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;
  10、在装好齿轮油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应   换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。